Varillas de titanio GR5

• Alta resistencia y luz liviana: la resistencia a la tracción es mayor o igual a 895MPa, la resistencia al rendimiento es mayor o igual a 825MPa, la densidad es solo 4.43 g\/cm ³, y la resistencia específica es más del doble de 316L de acero inoxidable. Por ejemplo, bajo los mismos requisitos de resistencia, las varillas de aleación de titanio GR5 pueden reducir el peso en un 40%, mejorando significativamente la eficiencia energética del equipo.
• Excelente resistencia a la corrosión: exhibe un rendimiento sobresaliente en el agua de mar, el aerosol de sal y los medios de base ácido débiles.
• Fuerte adaptabilidad del proceso: admite métodos de formación como forja en caliente, rodamiento en caliente y dibujo en frío. Después de una solución sólida y un tratamiento de envejecimiento, la resistencia se puede aumentar a 1100MPa. La superficie está pulida\/pulida, y se puede personalizar con especificaciones que van desde 6 mm a 350 mm y hasta 3000 mm.

• Aeroespacial: tren de aterrizaje de aeronaves, cuchillas del compresor del motor, tanques de almacenamiento de combustible de cohetes, funcionan de manera estable en un entorno que va desde -253 hasta 550 grados durante mucho tiempo.
• Campo médico: articulaciones artificiales, sistemas de fijación interna espinal, implantes dentales.
• Ingeniería del océano: conchas resistentes a la presión del mar profundo, tuberías de equipos de desalinización de agua de mar, con resistencia a la corrosión estable en entornos de alta presión a profundidades de 5000 metros.
• Nuevo equipo de energía: placa bipolar de celda de combustible de hidrógeno, eje de la caja de cambios de energía eólica, reduciendo el peso en un 30% mientras mejora la vida útil de la resistencia a la corrosión en más de 5 veces.

Parámetro técnico

• Composición química: AL 5. 5-6. 75%, V 3. 5-4. 5%, Fe menor o igual a 0. 3 0%, o menos o igual a 0.20%, cumple con ASTM B348 y AMS 4928;
• Propiedades mecánicas: alargamiento mayor o igual al 10%, contracción transversal mayor o igual al 25%, energía de impacto de baja temperatura mayor o igual a 48J a -196 grado;
• Soporte de certificación: ISO 9001.

Seguro de calidad

• Adoptando el horno de arco de consumo de vacío Fredace+proceso de forja multidireccional para garantizar un tamaño de grano uniforme y denso, todo el proceso pasa pruebas ultrasónicas, pruebas de penetración de fluorescencia y pruebas de rendimiento mecánica de terceros.
• Elegir este producto puede reemplazar las aleaciones tradicionales de acero inoxidable y níquel, reduciendo el peso del equipo al tiempo que aumenta la vida útil de la fatiga en más de tres veces, proporcionando una solución confiable para entornos corrosivos de alta carga y fuertes.