Varillas de titanio GR12 para la corrosión resistente

• Excelente resistencia a la corrosión: exhibe un excelente rendimiento en el agua salada caliente, los medios que contienen cloro y ambientes débiles-base ácido, especialmente con una resistencia significativamente mejor a la corrosión de la grieta que el titanio puro industrial. Por ejemplo, en una solución de NaCl al 3,5%, la tasa de corrosión anual es menor o igual a 0. 001mm, y la película de óxido denso de la superficie (TIO ₂) puede resistir la biofouling y reducir los costos de mantenimiento.
• Balance de rendimiento mecánico: resistencia a la tracción recocida mayor o igual a 480MPa, resistencia al rendimiento mayor o igual a 345MPa, alargamiento mayor o igual al 18%, manteniendo una buena plasticidad al tiempo que cumple con los requisitos livianos, capaz de resistir el estrés mecánico de resistencia en condiciones de trabajo complejas.
• Fuerte adaptabilidad del proceso: admite forjado en caliente, rodamiento en caliente, dibujo en frío y otros métodos de formación. Después del recocido a 650 grados, el rendimiento es estable y la superficie está pulida/pulida (AR menor o igual a 3.2 μ m). Se puede personalizar con especificaciones de φ 6-200 mm × menos o igual a 3000 mm.

• Equipo químico: revestimiento del reactor, haz de intercambiador de calor, tubería de transporte de líquido corrosivo, resistente a ácidos fuertes como el ácido nítrico, el ácido acético y la corrosión de los medios que contienen cloro.
• Ingeniería del océano: tuberías de equipos de desalinización de agua de mar, conchas resistentes a la presión de aguas profundas, con resistencia a la corrosión estable en entornos de alta presión a profundidades de 5000 metros.
• Campo de protección del medio ambiente: torre de tratamiento de gases de residuos ácidos, soporte del ánodo de células electrolíticas, adecuado para un ambiente de oxidación fuerte.
• Industria energética: tubos de condensador para centrales nucleares, placas bipolares para celdas de combustible de hidrógeno, reduciendo el peso en un 30% al tiempo que aumenta la vida útil de la resistencia a la corrosión en más de 5 veces.

Parámetro técnico

• Composición química: Mo {{0}}. 3%, ni 0. 8%, Fe menor o igual a 0. 30%, o menor o igual a 0.20%, de acuerdo con los estándares ASTM B348 y GB/T 3620;
• Propiedades mecánicas: -196 grado de energía de impacto de baja temperatura mayor o igual a 48J, dureza menor o igual a 170HB;
• Soporte de certificación: certificación ISO 9001.

Seguro de calidad

• Adoptando el horno de arco de consumo de vacío Melting+proceso de forja multidireccional para garantizar un tamaño de grano uniforme y denso, todo el proceso pasa pruebas ultrasónicas y pruebas de propiedad mecánica de terceros.
• Elegir este producto puede reemplazar los materiales tradicionales de aleación de níquel de acero inoxidable y cobre, reduciendo el peso del equipo en un 15% -30% mientras se extiende la vida útil en más de tres veces, proporcionando una solución confiable para una alta carga y entornos corrosivos fuertes.